Dikişli ve Dikişsiz Boru Farkı nedir

Dikişli (kaynaklı) ve dikişsiz (çekme) çelik borular, üretim yöntemleri ve kullanım alanları bakımından farklılık gösterir. İşte temel farkları:

1. Üretim Süreci

• Dikişli Borular:
  Dikişli borular, çelik levhaların veya rulo sacların yuvarlanarak boru şekline getirilmesi ve kenarlarının kaynaklanmasıyla üretilir.
  • Spiral Kaynaklı Borular: Çelik şeritler spiral formda kaynaklanır. Özellikle büyük çaplı borularda kullanılır.
  • Düz Dikişli Borular: Kenarları düz bir hat boyunca kaynaklanır, genellikle daha küçük çaplı borularda tercih edilir.
• Dikişsiz Borular:
  Dikişsiz borular, sıcak haddelenmiş çelik kütüklerin delme yöntemiyle içi boş hale getirilmesiyle üretilir. Bu sayede kaynak izi olmaz ve borular tek parça bir yapıya sahiptir.

2. Mukavemet ve Dayanıklılık

• Dikişsiz Borular:
  Tek parça yapısı nedeniyle daha yüksek mukavemet ve basınca dayanıklılık sunar. Kaynak izi bulunmadığından çatlama riski daha düşüktür. Bu özellik, yüksek basınçlı sistemlerde dikişsiz boruları ideal kılar.
• Dikişli Borular:
  Kaynak bölgeleri, borunun en zayıf noktasıdır ve yüksek basınç veya darbelerde çatlama riski oluşabilir. Ancak, düşük ve orta basınçlı sistemlerde yeterli dayanıklılık sağlar.

3. Çap ve Duvar Kalınlığı

• Dikişli Borular:
  Daha büyük çaplar ve ince et kalınlıkları için idealdir. Spiral kaynaklı borular genellikle altyapı projelerinde büyük çap gereksinimlerini karşılar.
• Dikişsiz Borular:
  Küçük ve orta çaplarda, kalın et kalınlığı gerektiren durumlarda tercih edilir.

4. Kullanım Alanları

Dikişli Borular:

• Su, doğalgaz ve petrol hatlarında.
• İnşaat sektörü ve altyapı projelerinde.
• Düşük ve orta basınçlı sistemlerde.

Dikişsiz Borular:

• Yüksek basınçlı kazanlar ve ısıtma sistemlerinde.
• Petrol ve doğalgaz arama kuyularında.
• Kimya ve enerji santrallerinde.

5. Fiyat ve Maliyet

Dikişli Borular:
Üretimi daha kolay ve düşük maliyetlidir. Bu nedenle, büyük çaplı ve düşük basınçlı projelerde maliyet avantajı sağlar.

Dikişsiz Borular:
Üretim süreci daha karmaşıktır ve maliyeti yüksektir. Ancak yüksek dayanıklılık ve güvenlik gerektiren projelerde tercih edilir.

Özet

Dikişli borular, ekonomik ve büyük çap gerektiren uygulamalarda ideal çözümler sunarken;

Dikişsiz borular, yüksek basınç, dayanıklılık ve güvenlik gereksinimlerinde üstünlük sağlar.

Hangi borunun kullanılacağı, projenin teknik ihtiyaçlarına ve bütçesine göre belirlenir.