| 08.30 - 12.30 | | 13.30 - 18.30 |

Dikişsiz Çelik Çekme Boru | Nedir, Ölçüleri, İmalatı, Fiyatı

Dikişsiz çelik çekme boru, endüstriyel uygulamalarda güvenilirlik, dayanıklılık ve yüksek performans sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu borular, özel üretim süreçleri ve yüksek kaliteli malzemeler kullanılarak üretilir ve birçok endüstriyel sektörde geniş bir kullanım alanına sahiptir.

Dikişsiz çelik çekme borular, çelik kütük veya çubukların, ısı ve basınç altında iç ve dış çapları belirli ölçülerde çekilerek dikişsiz bir şekilde üretilen borulardır. Bu borular, kaynak hattı boyunca bir dikiş veya kaynak olmadan homojen bir yapıya sahiptir.

Stok çap aralığı


1/2″ (21,3 mm) – 20″ (508 mm)

çelik çekme boru

Fiyat Teklifi almak için

  • Telefon: 0532 553 49 11
  • Telefon: 0532 404 11 69
dikişsiz çelik çekme boru

Kaynaklı birleşimin yani “dikişin” olmaması nedeniyle “dikişsiz” boru olarak anılır.

Çeşitleri

Çelik çekme dikişsiz borular, çeşitli endüstriyel gereksinimlere uygun olarak farklı tiplerde üretilir. Bazı yaygın çeşitleri şunlardır:

  • Dikişsiz Karbon Çelik Borular
  • Dikişsiz Alaşımlı Çelik Borular
  • Dikişsiz Paslanmaz Çelik Borular
  • Dikişsiz Nikel Alaşımlı Borular

Kullanım Alanları

Dikişsiz çekme borular, birçok endüstriyel sektörde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Bazı yaygın kullanım alanları şunlardır:

  • Petrol ve Gaz Endüstrisi: Boru hatları, sondaj tesisleri ve rafinerilerde yaygın olarak kullanılır.
  • Kimya Sanayisi: Kimyasal işlemlerde, yüksek sıcaklık ve basınç koşullarına dayanıklı borular gereklidir.
  • Enerji Santralleri: Termal enerji santrallerinde buhar ve su hatları için idealdir.
  • Otomotiv Endüstrisi: Egzoz sistemleri ve hidrolik tesisatlar gibi uygulamalarda kullanılır.
Olumlu ve Olumsuz Yanları

Olumlu Yanları:

  • Yüksek mukavemet ve dayanıklılık
  • Korozyon direnci
  • Daha iyi akış özellikleri
  • Çeşitli özellikte üretilebilmeleri

Olumsuz Yanları:

  • Üretim maliyetinin yüksekliği
  • Belirli boyut ve kalınlık sınırlamaları
  • Büyük çaplı borularda üretim zorluğu

Dikişsiz çelik çekme borular, endüstriyel uygulamalarda yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan önemli bir yapısal elemandır. Yüksek kaliteli malzemelerden üretilen bu borular, geniş bir kullanım yelpazesi sunar ve birçok endüstriyel sektörde güvenle kullanılabilir.

dikişsiz çelik çekme boru

En sık tercih/tedarik edilen malzemeler

Grade B (GrB). St 37, St44, St52. S235 JRH, S265JRH, S355 J2H. P235 TR1, P235 GH TC1, P265 TR1, P265 GH TC1.

TR1 yerine TR2, TC1 yerine TC2, PSL1 yerine PSL2 gibi kısaltmalar görmeniz durumunda bu ürünlerin kimyasal içerik ve test düzeylerinde farklılıklar olacaktır. 

Dikişsiz Çelik Boru İmalat Süreçleri
dikişsiz çelik çekme boru

Dikişsiz ve dikişli çelik boru ölçülerinde (çap, kalınlık, birim ağırlık) Amerikan standardı üretimlerde ANSI / ASME B36.10, Avrupa standardı (EN- Türkiye’de TS EN) üretimlerde ise DIN 2448, DIN 2458 | EN 10220 | ISO EN 4200 ölçü standartları referans alınmaktadır.

ASME B36.10 için

DIN 2448 için

Kullanım alanlarına göre tercih edilmesi uygun olan ürünlerin teknik özellikleri hakkında sizlere özet bilgiler hazırladık.

Dikişsiz çelik boru standartları, çelik kaliteleri, boru ölçüleri için aşağıda yer alan yazımızı inceleyebilirsiniz.

Petrol ve Gaz Hat Boruları

Dikişsiz çelik çekme borular, petrol ve gaz endüstrisinin gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır, sağladığı yüksek performans ve güvenilirlik ile öne çıkar. Bu boruların yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve dayanıklı yapısı, petrol ve gaz hatları için optimal bir çözüm sunar. API, ASTM ve DIN gibi endüstri standartları, üretilen boruların kalitesini ve uygunluğunu sağlamak adına kritik bir rol oynar. Bu standartlara uygun olarak üretilen dikişsiz çelik çekme borular, endüstriyel uygulamalarda güvenle kullanılabilir.

  • Üretim Standartları:

    • ASTM A53, ASTM A106, ASTM A333

  • Çelik Kaliteleri: 
    • Grade A, Grade B, Grade C , Grade 1, Grade 6

  • Üretim Standartları:
    • API5L PSL1, API5L PSL2

  • Çelik Kaliteleri: 
    • Grade A, Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

  • Üretim Aralıkları:
    • Çap = 1/4″ – 30″ ; Kalınlık = Sch10 – Sch160

————————————————————————————————————

Kazan Boruları

Kazan boruları, yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında çalışan kazan sistemlerinde ısı transferini sağlayan borulardır. Karbon çelik gibi dayanıklı malzemelerden üretilirler ve genellikle endüstriyel tesislerde kullanılırlar. Bu borular, buhar üretimi, ısıtma veya proses uygulamaları gibi çeşitli endüstriyel işlemlerde kullanılır. Kazan boruları, sıcak gazların ve buharın iletimi için optimize edilmiş olup, yüksek dayanıklılık, korozyon direnci ve termal stabilite gerektirirler. Enerji üretim tesislerinde ve endüstriyel tesislerde geniş bir kullanım alanına sahiptirler ve doğru malzeme seçimi ve uygun üretim standartlarıyla, kazanların verimliliğini artırabilir ve güvenilirliğini sağlayabilirler.

  • Üretim Standartları:

    • DIN 17175, EN 10216-2, ASTM A106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A209, ASTM A210, ASTM A213, ASTM A335, ASTM A556, GOST 8731, G3456, G3458, G3461, G3462

  • Çelik Kaliteleri: 

    • St35,8, St45,8, P235GH, P265GH, 16Mo3, 17Mn4, 19Mn5, 15Mo3, 13CrMo44, 13CrMo4-5, 10CrMo910, 14MoV63, X20CrMoV121, Grade A-B-C, Grade A1, Grade A2, Grade B2, Grade C2, STB340, STB370, STB410, STBA22, P/T 1-2-9-11-12-22-23-91-92

  • Üretim Aralıkları:
    • Çap = 10,3 mm – 76,1 mm ; Kalınlık = 1,2 mm – 12 mm

————————————————————————————————————

Mekanik Borular

Mekanik borular, genellikle endüstriyel ve inşaat projelerinde kullanılan önemli yapısal bileşenlerdir. Bu borular, çeşitli mühendislik uygulamalarında çeşitli mekanik yükler altında dayanıklılık sağlamak üzere tasarlanmıştır. Mekanik borular, inşaat sektöründe çerçeveler, kirişler, direkler gibi yapısal unsurların yanı sıra taşıma hatları ve boru hatları gibi işlevler için de kullanılabilirler. Kaliteli malzeme ve doğru üretim süreçleriyle imal edilen mekanik borular, dayanıklılık, güvenilirlik ve uzun ömür sağlamak üzere optimize edilirler.

  • Üretim Standartları:

    • DIN 1629, DIN 17121, EN10216-1, EN10216-3, EN10210-1, GOST 8731-74, GOST 8732-78

  • Çelik Kaliteleri: 

    • St37, St37-2, St37-3, St37-4, St44, St44-2, St44-3, St44-4, St52, St52-3, St52-4, Ct10, Ct20, Ct35, Ct40, S235 (JR,J0,J2) , S275 (JR,J0,J2) , S355 (JR,J0,J2)

————————————————————————————————————

Tubing, Casing, Tij Boruları

Tubing, casing ve tij boruları, petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılan önemli boru tipleridir. Bu borular, kuyu tamamlama ve üretim süreçlerinde çeşitli amaçlar için kullanılır ve kuyuların verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için hayati öneme sahiptir.

Tubing Boruları: Tubing boruları, petrol ve gaz kuyularında üretim veya enjeksiyon için kullanılan borulardır. Genellikle iç yüzeyleri korozif etkilere dayanıklı özel kaplamalarla kaplanmıştır. Yüksek dayanıklılık ve kimyasal dirençleriyle bilinirler ve kuyu içindeki sıvı veya gazların güvenli bir şekilde taşınmasını sağlarlar.

Casing Boruları: Casing boruları, petrol ve gaz kuyularını desteklemek ve korumak için kullanılan dış borulardır. Kuyunun duvarlarını stabilize eder, kuyunun çökmesini önler ve çevredeki su ve kirliliğin kuyuya girmesini engeller. Yüksek mukavemetli çelikten imal edilirler ve genellikle çapları ve kalınlıkları kuyu derinliğine ve yerel koşullara göre değişir.

Tij Boruları: Tij boruları, sondaj operasyonlarında kullanılan uzun boru parçalarıdır. Diğer boruların yer altına yerleştirilmesi veya sondaj kulesinde kullanılması için tasarlanmıştır. Genellikle çelikten yapılmış olup, yüksek mukavemetleri ve dayanıklılıklarıyla bilinirler. Sondaj işlemlerinde kuyunun derinleştirilmesi ve sondaj kulesinin desteklenmesi için kullanılırlar.

Bu boru tipleri, petrol ve gaz endüstrisinde kuyu tamamlama ve üretim süreçlerinde kritik bir rol oynarlar ve doğru malzeme seçimi ve uygun kurulum ile kuyu performansını artırabilirler.

  • Üretim Standartları:

    • API 5CT

  • Çelik Kaliteleri: 
    • H40, J55, K55, N80 (1,Q), R95, M65, L80 (1,9Cr,13Cr), C90, T95, C110, P110, Q125

————————————————————————————————————

Soğuk Çekim Dikişsiz Borular

Soğuk çekme dikişsiz borular, özel bir üretim süreci olan soğuk çekme yöntemiyle üretilen borulardır. Bu süreçte, boru ham maddesi soğuk haddelenir ve çekilir, böylece dikişsiz bir yapı elde edilir. Soğuk çekme işlemi, borunun iç ve dış çaplarının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar, böylece yüksek kaliteli ve homojen bir ürün elde edilir.

Bu borular, endüstriyel uygulamalarda geniş bir kullanım alanına sahiptir. Yüksek mukavemetleri, korozyon dirençleri ve dayanıklı yapılarıyla bilinirler. Soğuk çekme dikişsiz borular, hidrolik sistemlerden makine parçalarına, enerji iletiminden otomotiv endüstrisine kadar çeşitli alanlarda kullanılır. Doğru malzeme seçimi ve uygun üretim standartlarıyla üretilen bu borular, endüstriyel uygulamalarda güvenilirlik ve performans sağlarlar.

  • Üretim Standartları:

    • EN 10305-1 (HP,HPK,HPS-“H8-H11”), EN 10305-4 (HPL)

  • Çelik Kaliteleri: 

    • E155, E195, E235, E275, E355

————————————————————————————————————

Çelik Boru Kaplama Türleri ve Standartları

Çelik borular, farklı kaplama türleriyle çeşitli endüstriyel ve yapısal uygulamalarda kullanılmaktadır. İşte yaygın olarak kullanılan çelik boru kaplama türleri ve standartları:

Kaplama Türleri:

Sıcak Daldırma Galvanizli: Çelik boruların yüzeyinin korunması için sıcak daldırma galvanizleme işlemi uygulanır. Bu işlem, çinko kaplama ile borunun korozyona karşı dayanıklılığını artırır.

Siyah Vernikli: Siyah vernik, çelik boruların yüzeyini korumak için kullanılan bir kaplama malzemesidir. Estetik ve koruyucu amaçlarla tercih edilir.

Kırmızı Vernikli: Kırmızı vernik, çelik boruların belirgin bir renkle kaplanmasını sağlar. Genellikle belirli işaretlemeler veya tanımlamalar için kullanılır.

Gri Vernikli: Gri vernik, çelik boruların yüzeyini korumak ve estetik bir görünüm sağlamak için kullanılır. Diğer renk seçeneklerine göre daha nötr bir görünüme sahiptir.

Polietilen Kaplı: Polietilen kaplama, çelik boruların dış yüzeyini korumak ve korozyona karşı dayanıklılığını artırmak için kullanılır. Bu kaplama genellikle yer altı boru hatlarında tercih edilir.

Epoksi Kaplı: Epoksi kaplama, çelik boruların yüzeyini korumak ve korozyona karşı direncini artırmak için kullanılır. Ayrıca kimyasal ve mekanik dayanıklılık sağlar.

Korumasız (Çıplak): Bazı uygulamalarda, çelik boruların doğal çıplak yüzeyi tercih edilir. Bu durum genellikle kaplama gerektirmeyen iç mekan veya düşük korozyon riski olan ortamlarda geçerlidir.

Yukarıda belirtilen kaplama türleri çelik boruların çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenli ve dayanıklı bir şekilde kullanılmasını sağlar. İhtiyaca uygun kaplama seçimi, boruların ömrünü uzatır ve maliyet etkin bir çözüm sunar.

Dikişsiz Çelik Çekme Boru Fiyatları

İlgili Teknik Dokümanlar

diğer dokümanlar için Teknik Dokümanlar ı ziyaret edebilirsiniz

 

error: